ประเภทฟิล์มโพลีโพรพีลีน การใช้งาน และการปรับสภาพพื้นผิว

โพรพิลีน
โพรพิลีน (PP) เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงพร้อมคุณสมบัติที่ครอบคลุมดีเยี่ยม ทำให้เป็นหนึ่งในเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่มีแนวโน้มมากที่สุดในปัจจุบันเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกทั่วไปอื่นๆ มันมีข้อดี เช่น ต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า รวมถึงความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และความแข็งแรงของพื้นผิว ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นดีเยี่ยม และความต้านทานต่อการเสียดสี รวมถึงความเสถียรทางเคมีที่ดี ง่ายดาย ของการขึ้นรูปและการใช้งานที่หลากหลายมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ การก่อสร้าง และบรรจุภัณฑ์

ตลาดบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เปลี่ยนกระดาษเป็นฟิล์มพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน ตั้งแต่อาหารไปจนถึงสินค้าเบ็ดเตล็ดฟิล์มพลาสติกที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกัน ใช้งานได้ สะดวก และประหยัด โดยมีความแข็งแรง คุณสมบัติเป็นอุปสรรค ความมั่นคง ความปลอดภัย ความโปร่งใส และความสะดวกที่เหมาะสม
ฟิล์ม CPP: ฟิล์ม CPP มีทั้งแบบใช้งานทั่วไป แบบเคลือบโลหะ และแบบต้มได้ประเภทใช้งานทั่วไปมักใช้และสามารถปรับเปลี่ยนได้ภายในช่วงที่กำหนดประเภทเคลือบโลหะเป็นผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่สร้างขึ้นผ่านกระบวนการพิเศษโดยใช้วัสดุโพลีโพรพีลีนแบบพิเศษเพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการซีลด้วยความร้อนที่เหนือกว่าชนิดต้มได้ได้รับการออกแบบมาให้ทนความร้อนสูงและโดยทั่วไปจะทำจากโคโพลีเมอร์แบบสุ่มที่มีอุณหภูมิปิดผนึกด้วยความร้อนเริ่มต้นสูงกว่า
ฟิล์ม CPP เป็นฟิล์มอัดรีดแบบแบนที่ไม่ยืดและไม่เน้นซึ่งผลิตโดยวิธีฟิล์มหล่อจากโพรพิลีนที่ไม่ยืดมีคุณสมบัติน้ำหนักเบา ความโปร่งใสสูง ความเรียบที่ดี ความแข็งแกร่งที่ดี ความสามารถในการปรับตัวทางกลสูง การปิดผนึกความร้อนได้ดีเยี่ยม ทนต่อความชื้นและทนความร้อน คุณสมบัติการลื่นที่ดี ความเร็วในการผลิตฟิล์มสูง ความหนาสม่ำเสมอ ทนความชื้นได้ดี ทนน้ำมัน ความร้อน ความต้านทาน ความต้านทานต่อความเย็น ความง่ายในการปิดผนึกความร้อน และความต้านทานต่อการปิดกั้นที่เหนือกว่าคุณสมบัติทางแสงดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
นับตั้งแต่เปิดตัวในประเทศจีนในช่วงทศวรรษ 1980 การลงทุนและมูลค่าเพิ่มของฟิล์ม CPP มีความสำคัญอย่างมากฟิล์ม CPP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหาร ยา เครื่องเขียน เครื่องสำอาง และสิ่งทอ โดยมีการใช้มากที่สุดในภาคส่วนบรรจุภัณฑ์อาหารใช้สำหรับบรรจุอาหารที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน เครื่องปรุง ซุป ตลอดจนผลิตภัณฑ์เครื่องเขียน ภาพถ่าย ของสะสม ฉลากต่างๆ และเทป
ฟิล์ม BOPP: ฟิล์ม BOPP สามารถแบ่งตามการทำงานเป็นฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิต ฟิล์มป้องกันหมอก ฟิล์ม BOPP เติมรูพรุน และพิมพ์ง่าย

ฟิล์มบอปป์
ฟิล์ม BOPP เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงและโปร่งใสสูงซึ่งได้รับการพัฒนาในปี 1960มีความแข็งสูง ทนต่อการฉีกขาด ทนต่อแรงกระแทก กั้นความชื้นได้ดี มีความมันเงาสูง มีความโปร่งใสดี มีคุณสมบัติกั้นก๊าซได้ดี น้ำหนักเบา ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น มีความคงตัวของขนาดที่ดี ใช้งานได้หลากหลาย พิมพ์ได้ดี และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี .ได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางว่าเป็น "ราชินีบรรจุภัณฑ์" ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
ฟิล์ม BOPP ป้องกันไฟฟ้าสถิตใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารขนาดเล็ก เช่น ปลาหั่นบาง ๆ ฟิล์ม BOPP ที่พิมพ์ง่ายใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ธัญพืช และฟิล์ม BOPP ที่ตัดง่ายใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ซุปและยาฟิล์มหด BOPP ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการผลิตฟิล์มแบบแกนสองแกน มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์บุหรี่
ฟิล์ม IPP: ฟิล์ม IPP มีคุณสมบัติทางแสงต่ำกว่า CPP และ BOPP เล็กน้อย แต่มีกระบวนการที่ง่าย ต้นทุนต่ำ และสามารถปิดผนึกได้ง่ายที่ด้านบนและด้านล่างสำหรับบรรจุภัณฑ์ความหนาของฟิล์มโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.03 ถึง 0.05 มม.การใช้เรซินโคโพลีเมอร์สามารถผลิตฟิล์มที่มีความแข็งแรงเป็นเลิศที่อุณหภูมิต่ำได้ฟิล์ม IPP ดัดแปลงมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงที่อุณหภูมิต่ำ มีคุณสมบัติการลื่นสูง มีความโปร่งใสสูง ทนแรงกระแทกสูง มีความยืดหยุ่นดี และมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตฟิล์มอาจรวมถึงฟิล์มโพลีโพรพีลีนชั้นเดียวซึ่งอาจเป็นโฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ หรือฟิล์มเป่าแบบอัดรีดหลายชั้นโดยใช้วัสดุโฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์IPP ใช้เป็นหลักในการบรรจุของทอด ขนมปัง สิ่งทอ แฟ้ม ปลอกแผ่นเสียง สาหร่ายทะเล และรองเท้ากีฬา
กระบวนการผลิตฟิล์มโพลีโพรพีลีนหล่อเกี่ยวข้องกับการหลอมและการทำให้เรซินโพลีโพรพีลีนเป็นพลาสติกผ่านเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์สลิตแคบ ตามด้วยการยืดตามยาวและทำให้วัสดุหลอมเหลวเย็นลงบนลูกกลิ้งหล่อ และสุดท้ายอยู่ระหว่างการตัดแต่งเบื้องต้น และการวัดความหนา , การตัด, การรักษาพื้นผิวโคโรนา และการม้วนหลังการตัดแต่งฟิล์มที่ได้เรียกว่าฟิล์ม CPP ปลอดสารพิษ น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง โปร่งใส เป็นมันเงา ปิดผนึกความร้อน ทนความชื้น แข็งและมีความหนาสม่ำเสมอมีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเป็นสารตั้งต้นของฟิล์มคอมโพสิต อาหารที่สามารถต้มได้และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูง และวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ สำหรับอาหาร ยา เสื้อผ้า สิ่งทอ และเครื่องนอน
การรักษาพื้นผิวของฟิล์มโพลีโพรพีลีน
การรักษาโคโรนา: การรักษาพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโพลีเมอร์เพื่อปรับปรุงการเปียกและการยึดเกาะของพื้นผิวในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์เทคนิคต่างๆ เช่น กราฟต์พอลิเมอไรเซชัน การคายประจุโคโรนา และการฉายรังสีด้วยเลเซอร์ ใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวการบำบัดโคโรนาเป็นเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งจะเพิ่มความเข้มข้นของอนุมูลออกซิเจนที่เกิดปฏิกิริยาบนพื้นผิวโพลีเมอร์เหมาะสำหรับวัสดุเช่นโพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน พีวีซี โพลีคาร์บอเนต ฟลูออโรโพลีเมอร์ และโคโพลีเมอร์อื่น ๆการรักษาด้วยโคโรนาใช้เวลาในการรักษาสั้น รวดเร็ว ใช้งานง่าย และควบคุมได้ง่ายโดยจะส่งผลต่อพื้นผิวพลาสติกที่ตื้นมากเท่านั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ระดับนาโนเมตร และไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของฟิล์มและเส้นใยโพลีเอทิลีนและโพรพิลีน เนื่องจากติดง่ายและให้ผลการรักษาที่ดีโดยไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
ลักษณะพื้นผิวของฟิล์มโพลีโพรพีลีน: ฟิล์มโพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุผลึกที่ไม่มีขั้ว ส่งผลให้ความเข้ากันได้ของหมึกไม่ดี และลดความสามารถในการเปียกของพื้นผิวเนื่องจากการโยกย้ายและการสะสมของสารที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ เช่น พลาสติไซเซอร์ ตัวเริ่มต้น โมโนเมอร์ที่ตกค้าง และผลิตภัณฑ์การย่อยสลาย ซึ่งก่อตัวเป็นสัณฐาน ชั้นที่ลดประสิทธิภาพการเปียกของพื้นผิว โดยต้องได้รับการบำบัดก่อนการพิมพ์เพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่น่าพอใจนอกจากนี้ ธรรมชาติที่ไม่มีขั้วของฟิล์มพลาสติกโพลีโพรพีลีนทำให้เกิดความท้าทายสำหรับกระบวนการขั้นที่สอง เช่น การติด การเคลือบ การเคลือบ การชุบอะลูมิเนียม และการปั๊มร้อน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานต่ำกว่ามาตรฐาน
หลักการและปรากฏการณ์ทางจุลทรรศน์ของการบำบัดโคโรนา: ภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้าแรงสูง ฟิล์มโพลีโพรพีลีนจะได้รับผลกระทบจากการไหลของอิเล็กตรอนอันทรงพลัง ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระเนื่องจากกระบวนการออกซิเดชั่นและการแตกหักของสายโซ่โมเลกุลบนพื้นผิวฟิล์มโพลีโพรพีลีน ทำให้เกิดแรงตึงผิวสูงกว่าฟิล์มดั้งเดิมการบำบัดด้วยโคโรนาจะสร้างอนุภาคพลาสมาโอโซนจำนวนมากที่มีปฏิกิริยาโดยตรงหรือโดยอ้อมกับพื้นผิวฟิล์มพลาสติก นำไปสู่การแตกแยกของพันธะโมเลกุลสูงบนพื้นผิว และการสร้างอนุมูลอิสระและจุดศูนย์กลางที่ไม่อิ่มตัวที่แตกต่างกันอนุมูลพื้นผิวตื้นและจุดศูนย์กลางที่ไม่อิ่มตัวเหล่านี้จะทำปฏิกิริยากับน้ำในพื้นผิวเพื่อสร้างกลุ่มฟังก์ชันเชิงขั้ว กระตุ้นพื้นผิวฟิล์มโพลีโพรพีลีน
โดยสรุป ฟิล์มโพลีโพรพีลีนประเภทต่างๆ และการใช้งานที่หลากหลาย พร้อมด้วยเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะตรงตามข้อกำหนดการใช้งานจริงในบรรจุภัณฑ์และสาขาอื่นๆ